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      鋰電池制造真空解決方案

      訪問: / 發布時間:2021-04-16


       
      合漿工藝
      .采用先進的變螺距螺桿技術,轉子型線嚙合均勻,密封性好,抽氣效率高。
      .極限真空真空高,極限壓力可達5Pa。
      .同等抽速下,比等螺距螺桿節能30%以上,排氣溫度降低50%。
      .轉子一次加工成型,精度高,作G1級動平衡試驗,泵運行震動少。
      .轉子表面有防腐涂層,大大提高了轉子的耐磨性和抗腐蝕能力,延長轉子的使用壽命。
      烘箱
      .無油螺桿羅茨真空系統具有出色的性能,高達10-1Pa的真空度,能夠處理大流量液體和蒸汽,而且兼容各種電極干燥干燥箱的設計和制造。
      .電極干燥工藝適合采用中央真空系統,在動力室中用一套真空系統來支持工藝區的多臺干燥箱,提高設備利用率,降低運營成本。
       
       
      隧道烘箱
      .盡管油封式旋片真空泵可用于干燥工藝,但是,泵油容易受到工藝過程中可凝性蒸汽及溶劑的污染,因此泵需要頻繁換油及保養,導致總使用成本較高,而干式真空泵可有效避免這些問題。
      .考慮到此工藝中腐蝕性電解液,對螺桿泵過流部件進行了滲合金防腐處理,并在真空系統中增加了防腐進氣過濾器及防腐氣液分離器。
      注液封裝工藝
      .注液過程中,少量電解液會被真空泵抽走,而電解液對傳統的油封式旋片泵帶來極大的挑戰。
      .采用無油螺桿真空泵替代傳統的油旋片泵,避免了油旋片泵因油被污染而使泵失去抽氣能力的現象。
      .電解液具有一定的腐蝕性,因此對螺桿真空泵過流部件進行滲合金防腐處理,大大延長泵的使用壽命及維護保養周期。
      .為了使抽氣過程中氣流盡可能穩定,在真空系統中配置了緩沖罐,使得注液過程穩定可靠。
      .為避免液體對真空泵運行造成的影響,在真空系統中配置了氣液分離器,使液體與氣體得到有效的分離。


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